日前，金鉬集團(tuán)深入開展安全環(huán)保整改督導(dǎo)檢查，認(rèn)真對(duì)照排查，采取措施全力做好安全環(huán)保治理工作。
9月5日至20日，金鉬集團(tuán)在全公司范圍內(nèi)開展了安全環(huán)保整改督導(dǎo)檢查。檢查內(nèi)容包括落實(shí)安全環(huán)保主體責(zé)任和監(jiān)管責(zé)任情況，中省及公司相關(guān)會(huì)議、文件精神的貫徹落實(shí)情況，安全環(huán)保突發(fā)事件預(yù)案的日常演練，安全環(huán)保責(zé)任制及安全環(huán)保目標(biāo)落實(shí)情況，日常安全環(huán)保檢查和隱患排查治理是否形成閉環(huán)等九方面內(nèi)容。公司要求各單位切實(shí)增強(qiáng)落實(shí)整改指令的思想自覺和行動(dòng)自覺，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題要系統(tǒng)研判，落細(xì)落實(shí)，確保整改效果達(dá)標(biāo)。按照“規(guī)范主體、規(guī)范行為、規(guī)范監(jiān)督”相統(tǒng)籌相協(xié)調(diào)原則，對(duì)照排查，細(xì)化梳理，查漏補(bǔ)缺，切實(shí)把制度建設(shè)的過程作為深化認(rèn)識(shí)、增強(qiáng)執(zhí)行力的過程，為持之以恒推進(jìn)公司安全環(huán)保工作上臺(tái)階提供堅(jiān)實(shí)制度保障。公司堅(jiān)持快查嚴(yán)辦，嚴(yán)肅問責(zé)，將此次安全環(huán)保整改督導(dǎo)檢查情況作為各單位領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制考核、任期考核、選任干部、評(píng)先評(píng)優(yōu)的重要依據(jù)。對(duì)于落實(shí)屬實(shí)的問題線索，將堅(jiān)持“一案雙查”，嚴(yán)格問責(zé)追究。
各基層單位堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向和問題導(dǎo)向，認(rèn)真對(duì)照排查，采取措施全力做好安全環(huán)保治理工作。露天礦對(duì)全礦區(qū)域內(nèi)存在的環(huán)境污染因子進(jìn)行排查，形成環(huán)保污染因素整改計(jì)劃，并分類建立了水、大氣和固體廢物的《污染預(yù)防、控制和整改臺(tái)賬》。截止目前，倒裝站揚(yáng)塵防治工程“綠化、噴淋、覆蓋”已全部完成，增加了7臺(tái)霧炮機(jī)、4個(gè)垂直搖臂噴頭和8個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭，確保倒裝站區(qū)域抑塵效果。同時(shí)，做好水質(zhì)監(jiān)測(cè)，在西川排土場(chǎng)安裝攝像頭，及時(shí)監(jiān)控甘江溝區(qū)域水質(zhì)，每月對(duì)采場(chǎng)區(qū)域水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，隨時(shí)掌控采場(chǎng)及周邊水質(zhì)情況，避免水污染。規(guī)范危廢處理，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了危廢暫存點(diǎn)，建立危廢貯存臺(tái)賬，礦內(nèi)設(shè)置集中放置點(diǎn)，集中收集危險(xiǎn)廢棄物，避免造成環(huán)境污染。成立了安全環(huán)保機(jī)動(dòng)巡查組，采用24小時(shí)隨機(jī)檢查、夜間檢查、節(jié)日檢查、專項(xiàng)檢查、交叉檢查等方式對(duì)各單位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，確保露天礦安全環(huán)保全天巡查無空檔，無隱患死角。
三十畝地選礦廠碎礦車間噴霧除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行。該廠在對(duì)粗礦倉(cāng)進(jìn)行密封的基礎(chǔ)上，安裝2臺(tái)霧炮及5道噴淋水管，高壓水經(jīng)霧化后均勻噴淋，減少揚(yáng)塵。同時(shí)對(duì)破碎機(jī)、棒條篩、振動(dòng)篩、粉礦倉(cāng)等主要破碎設(shè)備安裝高壓水噴淋頭，防止粉塵擴(kuò)散。磨浮車間建立了安環(huán)巡查制度，將生產(chǎn)區(qū)劃分為給礦、磨礦、浮選、藥庫(kù)四個(gè)單元，分別對(duì)每個(gè)單元內(nèi)的設(shè)備、崗位進(jìn)行了安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)估，對(duì)較大的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定了專門的風(fēng)險(xiǎn)管控措施。對(duì)車間內(nèi)部進(jìn)行了20余項(xiàng)整改，杜絕管道、設(shè)備出現(xiàn)跑冒滴漏。在較遠(yuǎn)的生產(chǎn)線上安裝自動(dòng)報(bào)警裝置、液位探頭等，降低泄露風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)比較大、有可能泄漏的地方，對(duì)地面進(jìn)行防滲處理，并建立收容池。
鉬料產(chǎn)品部硫酸吸收塔加裝除霧器順利完成。經(jīng)過一個(gè)多月連續(xù)奮戰(zhàn)，硫酸系統(tǒng)硫酸吸收塔除霧器于9月11日正式制作完成。隨著重型吊臂的緩緩上升，重達(dá)18噸的除霧器于當(dāng)日上午起吊安裝于30米高的硫酸吸收塔頂部。這一環(huán)保設(shè)備改造項(xiàng)目，采用水洗噴淋+旋流噴射器+高效除霧除塵專利技術(shù)。改造后吸收塔入口三氧化硫排放達(dá)到和符合國(guó)家環(huán)保部門規(guī)定的超低標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)保障分公司高效完成了百花鍋爐房新監(jiān)測(cè)站房的規(guī)范建設(shè)，投資67.4萬元對(duì)百花鍋爐房煤場(chǎng)進(jìn)行了封閉，底部采用彩鋼網(wǎng)封閉至4.5米高度，上部采用防風(fēng)抑塵網(wǎng)完全封閉至煤倉(cāng)頂棚，封閉總面積2118平方米。
