日前,金鉬集團化學分公司員工成功實施網(wǎng)帶爐平衡桿改造,僅將平衡桿向機頭方向移動20厘米,就一舉解決了困擾生產(chǎn)多時的滾輪軸斷裂難題,年可創(chuàng)效10余萬元。
網(wǎng)帶爐作為生產(chǎn)高純?nèi)趸f的主體設(shè)備,直接決定著最終產(chǎn)成品的品質(zhì)。以前,網(wǎng)帶爐在運行中頻頻發(fā)生機尾引動滾輪軸斷裂事故,造成網(wǎng)帶爐經(jīng)常“趴窩”,成為困擾生產(chǎn)的一道難題。而且高純產(chǎn)品主要外銷,市場需求量較大,每次等廠家維修好需要5天時間,嚴重影響了產(chǎn)品產(chǎn)量。
為盡快解決這一問題,該分公司生產(chǎn)六區(qū)三班員工集思廣益,通過對斷裂部位的深入分析,最終確定是因為網(wǎng)帶平衡桿的位置距網(wǎng)帶爐機尾引動滾輪太近,兩者間距過小,造成網(wǎng)帶邊緣的鏈條和網(wǎng)帶平衡桿之間相互碰撞,網(wǎng)帶稍有褶皺,鏈條立即與網(wǎng)帶平衡桿卡死,從而造成引動滾輪軸扯斷。隨后,他們將網(wǎng)帶平衡桿向機頭方向移動了20厘米,這樣以來,既保證了網(wǎng)帶的平衡,又避免了和網(wǎng)帶鏈條的碰撞。改造實施以來,再沒發(fā)生一起引動滾輪斷裂事故,僅此一項改造,每年可為公司帶來直接經(jīng)濟效益10余萬元。