8月2日1：35，榆林新材料集團合金分公司扁鑄錠生產(chǎn)線帶負荷試車圓滿成功，兩塊長度7米的合格鑄錠成功下線，標志著合金分公司在高端合金產(chǎn)品生產(chǎn)領域?qū)崿F(xiàn)關鍵突破。
8月1日08:30，鋁水精準入爐、配料成分初檢合格，試車工作迎來良好開局。然而鑄造環(huán)節(jié)考驗重重，14:44首次起鑄，因流槽溫降過大導致結晶器鋁液溫度不足，被迫緊急停止。18:40再次起鑄，塞棒突發(fā)異常，鑄造再度中斷，面對連續(xù)的挫折和考驗，試車團隊連夜開展全過程技術分析，立行立改。23:13第三次鑄造作業(yè)啟動，試車團隊緊盯鑄造工藝關鍵參數(shù)，嚴控過程指標，在2米、4米、6米關鍵節(jié)點分別取樣分析，鋁液流經(jīng)除氣、過濾系統(tǒng)，穩(wěn)定注入結晶器。這一次，工藝參數(shù)穩(wěn)定可控。8月2日02:20，歷經(jīng)兩個多小時連續(xù)奮戰(zhàn)，首爐合金鑄造圓滿成功，外形與成分均滿足意向客戶需求。
這場歷時18個小時的奮戰(zhàn)，不僅是一次產(chǎn)品的試制，更是一次技術能力與戰(zhàn)斗作風的淬煉。合金分公司試車團隊在此過程中積累了生產(chǎn)設備關鍵控制參數(shù)的寶貴經(jīng)驗，為工藝數(shù)據(jù)庫的建立提供了重要資料。
此次鋁合金扁鑄錠帶負荷試車的成功是榆林新材料集團從“礦山依賴型”向“高端制造型”企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要一步，標志著榆林新材料集團在延鏈補鏈強鏈、市場開拓等方面取得突破性進展，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動能。