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逆勢而上 創(chuàng)新破局——榆林新材料集團以科技創(chuàng)新引領新質生產力發(fā)展紀實
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來源:榆林新材料|2025/7/8 18:26:00|作者:李晶晶|人氣:301

2025年,面對持續(xù)收緊的環(huán)保政策和持續(xù)走低的煤炭價格,陜西有色榆林新材料集團(以下簡稱“榆林新材料集團”)充分發(fā)揮煤-電-鋁-運銷一體化循環(huán)產業(yè)優(yōu)勢,錨定鋁產業(yè)高端化、智能化、綠色化轉型升級目標,堅持以合規(guī)筑基守正發(fā)展主線,以創(chuàng)新破局打造新的經濟增長點,通過推動創(chuàng)新鏈與產業(yè)鏈、人才鏈深度融合,著力打造“創(chuàng)新引領、要素協同、鏈條完整、競爭力強”的有色金屬現代產業(yè)體系。

依托較強的抗風險能力和內部“造血”功能,前6個月,榆林新材料集團在關鍵核心技術攻關、新項目建設、新產品開發(fā)、人才隊伍建設等方面取得顯著成效。重點生產任務順利實現“雙過半”,其中原煤產量超出計劃50余萬噸,發(fā)電量超出計劃2.6億余千瓦時,電解鋁液產量超出計劃480余噸。

搭建產學研平臺,合力攻堅“卡脖子”難題

6月26日,走進位于西安市灃西新城“云谷三期”8號樓的榆林新材料集團研發(fā)中心,在這個按照CNAS標準和省級技術中心要求建設,擁有4000平方米實驗室和2000平方米小試車間的研發(fā)樓內,50余臺套國內外先進分析測試儀器和試驗設備整齊擺放,工作人員趙永喆正全神貫注地開展高溫拉伸實驗。

“這項實驗使用Gleeble3500熱模擬試驗機,通過動態(tài)模擬材料熱變形過程,同步采集應力—應變曲線,進而獲取不同溫度條件下材料的屈服強度、抗拉強度及延伸率等關鍵力學性能參數,實驗結果將為材料熱加工工藝優(yōu)化、熱處理工藝改進等提供重要數據支撐”趙永喆說。

近年來,榆林新材料集團搭建起涵蓋力學、化學、微納測試、物理性能測試4大模塊,可滿足輕合金新材料全流程實驗的高端實驗室。同時,在銅川市董家河工業(yè)園區(qū)建設了占地面積近8000平方米的中試基地,在鋁基新材料的技術研發(fā)及產業(yè)化孵化上實現了從研發(fā)、分析測試、中試到科技成果轉化落地的一體化發(fā)展。

今年上半年,榆林新材料集團深入踐行“院所即我、我亦院所”模式,圍繞提升鋁產業(yè)附加值,積極推進“國之重器”“科創(chuàng)四個一批”等關鍵核心技術攻關,取得累累碩果。與中南大學、西安交通大學等知名高校,以及科大訊飛、貴陽鋁鎂設計研究院等行業(yè)領軍企業(yè)和科研院所開展技術交流活動10余場?!颁X電解高導磷生鐵研制及應用研究”項目通過專家評審驗收,該項目攻克陽極鐵炭壓降高、能耗大的行業(yè)難題,申報專利2項,為鋁電解行業(yè)降低能耗提供了可推廣的技術方案。牽頭、參與制定的《陽極炭渣基再生冰晶石》《再生氟化鋁》等4項團體標準順利通過中國循環(huán)經濟協會中期評審,填補了國內再生材料領域標準化工作的空白,為行業(yè)綠色轉型構建了危廢資源化利用的技術標準參考。參加2025年陜西省企業(yè)“三新三小”競賽,榮獲一等獎2項,二等獎6項,三等獎14項,優(yōu)勝獎7項,總獎項數位居所有陜西省參賽單位第一。參加全國機械冶金建材行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果展示,榮獲特等獎1項,一等獎1項,二等獎3項,三等獎41項。公司成功獲評設立陜西省博士后創(chuàng)新基地。

挺進深加工賽道,全力提升一體化效能

6月23日,榆林新材料集團合金分公司扁鑄錠車間75噸生產線熔保爐組點火成功,標志著75噸生產線從建設階段過渡到設備調試和熱負荷試車階段,為后續(xù)試生產打下了堅實基礎。

在榆林新材料集團年產43萬噸鋁基新材料項目現場,項目負責人介紹說:“目前,扁鑄錠車間35噸線已經具備帶負荷試車條件,75噸線已經開始烘爐作業(yè),鑄軋車間7號至10號熔保爐組也已具備烘爐條件”。與此同時,榆林新材料集團3萬噸/年精鋁及高純鋁項目、5萬噸/年鋁基新材料項目(一期2萬噸)、10萬噸/年鋁箔項目(一期5萬噸/年)、杭來灣煤礦智能化生產系統建設與應用項目等重點項目正按照既定時間節(jié)點穩(wěn)步推進中。

今年以來,榆林新材料集團按照陜西省委、省政府持續(xù)深化“三個年”活動要求和陜西有色金屬集團三屆三次職代會暨2025年工作會議要求,聚焦鋁產業(yè)差異化的高端化,大抓項目,首抓項目,緊抓項目,力促轉型換道、延鏈強鏈。組織申報國有企業(yè)改革和發(fā)展專項資金項目和新增省級國資預算資本金項目,共獲得5.45億元省財政資金支持。瞄準低空經濟、新能源、鋁鈧、鋁鋰、鋁基復合材料等高強、高耐蝕、高科技、輕基化等產業(yè)方向,積極“走出去”,與10多個行業(yè)先進企業(yè)開展交流學習,形成調研報告6份,推動鋁箔涂炭項目、免熱處理合金和一體化壓鑄項目、鋁熱傳輸材料合金錠項目等鋁基新材料、高端鋁合金制造標志性項目的謀劃和謀定,為全力提升煤電鋁深加工一體化運營效能和“十五五”規(guī)劃制定奠定基礎。

貫通產供銷鏈路,不斷開拓市場增長極

為精準把脈市場前景,靈活應對市場需求,進一步做優(yōu)增量,盤活存量,榆林新材料集團積極推進生產鏈、供應鏈、銷售鏈協同發(fā)展,不斷加強生產、采購、庫存、銷售各環(huán)節(jié)銜接,在新產品開發(fā)、新市場開拓等方面持續(xù)打造新經濟增長點。

在新市場開拓方面,榆林新材料集團在化工、建材、陶瓷、配焦類領域新增15家競拍客戶。研發(fā)中心積極開拓小批量、高效益、定制化產品市場,中試產品銷售對接鋁制品下游客戶11家,簽訂4筆銷售訂單,銷售額達200余萬元。輕合金試驗車間承接對外檢測服務,走訪3所高校及9家高新技術企業(yè),達成20余筆檢測訂單,創(chuàng)收6萬余元。

在降低采購成本方面,榆林新材料集團通過對唯一授權商直采,有序實施通用物資寄售模式,對采購金額大、數量多的備件,優(yōu)先采用年度單價合同代替月度合同,完善并加大電商采購等方式降低采購成本,縮短采購周期,減少庫存資金占用。前瞻研判瀝青市場行情,靈活調整采購策略,于2025年春節(jié)前集中采購瀝青7700噸,節(jié)約采購成本約600萬元。針對大宗原輔材料市場價格波動特性,采用“日關注+周分析”的方式,及時洞察石油焦價格上行趨勢,高效完成2月份石油焦的競價采購,節(jié)約采購成本3600余萬元。

在成品銷售方面,榆林新材料集團實施差異化的細分營銷策略,煤炭銷售遵循以產定銷、即產即銷、合理庫存的銷售原則,并不斷探索“定制化”煤炭產品服務模式,協同客戶及洗煤廠深化塊精煤、籽精煤市場開發(fā)。鋁產品銷售采用“鋁錠自提+發(fā)運+點價+鋁水”銷售模式,通過點價銷售,較上半年市場均價高約200余元/噸,實現“好煤賣好價”“低鐵鋁賣高價”。

組建“智囊團”梯隊,全面強化人才硬支撐

人才是發(fā)展新質生產力的第一資源,怎樣內引外聯夯實人才發(fā)展根基?怎樣打造產學研深度融合創(chuàng)新聯合體?這是榆林新材料集團在推進高質量轉型升級、構建現代化產業(yè)體系過程中一直致力解決的問題。

近年來,榆林新材料集團深入貫徹落實習近平總書記關于人才工作的重要論述,按照陜西有色金屬集團五類人才支撐體系建設要求,在加強“四支隊伍”典型培育以及典型團隊的專業(yè)化、高端化打造上不斷發(fā)力,構建起集上下游、內外部、全鏈條一體化的人才梯隊。當前,系統內創(chuàng)新創(chuàng)效活力競相迸發(fā),聰明才智充分涌流,高質量發(fā)展動能澎拜奔涌。

“我們通過組建‘科學家+工程師’產業(yè)發(fā)展團隊,搭建起產學研聯合創(chuàng)新體,及時將科技創(chuàng)新成果應用到提升傳統產業(yè),培育壯大新興產業(yè),布局建設未來產業(yè)上”,榆林新材料集團科技管理部曹東峰說。日前,榆林新材料集團首次牽頭申報的2支科研團隊成功入選陜西省科技廳2025年度“科學家+工程師”隊伍建設,獲政府財政補助60萬元。其中,鎂冶金低碳高效化關鍵技術及裝備研發(fā)團隊以顛覆性技術破解傳統鎂冶金高能耗問題,為全球鎂冶煉提供“中國方案”。面向汽車車身板材的輕質強韌性鋁鎂硅合金制備團隊攻關新型高強輕量化6系鋁合金材料,突破國外專利技術封鎖。

劉曉社和謝海瑞、趙振龍是榆林新材料集團合金分公司的一對師徒團隊,通過充分發(fā)揚傳、幫、帶優(yōu)良傳統,在師徒協同下,完成了《降低重熔用鋁錠釩含量對策研究》《重熔鋁錠釩含量超標專項研究報告》《華峰鋁業(yè)技術標準協議》《扁鑄錠車間安全風險分級管控手冊》等論文、報告編撰和技術解讀及課件開發(fā),系統性解決工藝瓶頸。

同時,榆林新材料集團通過“工程師+創(chuàng)新團隊”和“勞模工匠創(chuàng)新工作室”現場技術團隊建設,高標準打造創(chuàng)新創(chuàng)效平臺,通過“安全員+崗位工”現場安全團隊建設落實安全環(huán)?!按┩甘健惫芾?。權屬單位發(fā)電分公司王杰“工程師+創(chuàng)新團隊”作為榆林新材料集團2025年新組建的6支創(chuàng)新隊伍之一,累計完成8項專利申請,發(fā)表論文33篇,其中,“一種新型輸送機斷鏈保護檢測裝置”已完成3臺機組改造調試,設備可靠性提升顯著?!耙环N新型電動機抽穿轉子裝置”將單臺大型電機檢修耗時從4小時壓縮至1.5小時,目前該裝置已成功應用于發(fā)電機組小修現場。陽極分公司創(chuàng)新實施“安全員+崗位工+注冊安全工程師”團隊、“內部安全管控”專家團隊運行模式,逐步建立起全新的安全管理體系,累計組織14次對標對表交叉檢查,實現231項隱患的100%閉環(huán)整改,重大事故隱患始終保持動態(tài)清零狀態(tài),為推進現場生產持續(xù)安全平穩(wěn)運行提供了強有力保障。

茍日新、日日新、又日新。

從產學研體系構建,到產供銷鏈路貫通,再到“四支隊伍”建設,這是榆林新材料集團深化創(chuàng)新鏈、人才鏈與煤-電-鋁-運銷-精深加工一體化產業(yè)鏈深度融合和高質量轉型升級的一個縮影。下一步,榆林新材料集團將繼續(xù)錨定陜西有色金屬集團25項產業(yè)發(fā)展“標志性”工作任務和12項深化改革與黨建標志性制度,聚焦公司“1249”工作思路和鋁產業(yè)差異化的高端化,進一步全面深化改革,持續(xù)打造新質生產力,奮力沖刺國內煤電鋁一體化產業(yè)“第一名”。