上世紀80年代中期，在秦嶺腹地的歷史名城商州，改革春潮涌動，掀起了興辦工業(yè)的熱潮。陜西商洛冶煉廠作為陜西省“七五”重點建設項目開工建設。33年一路走來，演繹了艱苦創(chuàng)業(yè)的發(fā)展之路，書寫了改革奮進的華麗篇章。
秦嶺深處、商山腹地、丹水之畔的商州，是一塊文人謀道、武人屯兵、藏龍臥虎、人杰地靈的風水寶地。這里坐落著一家年產電解鋅20萬噸、工業(yè)硫酸30萬噸、年營業(yè)收入超過140億元、利稅超億元的現(xiàn)代化鋅冶煉企業(yè)——陜西鋅業(yè)有限公司。
在改革中崛起 在改革中壯大
陜西鋅業(yè)有限公司是陜西國有企業(yè)改革改制的典型范例。企業(yè)成立于1998年12月，其前身為陜西商洛冶煉廠，始建于1986年，屬陜西省“七五”重點建設和扶貧項目，原設計規(guī)模為年產電解鋅8000噸、硫酸12000噸，1989年12月建成投產，是西北地區(qū)最早的一家濕法煉鋅企業(yè)。在當時，也是商洛地區(qū)最大的龍頭企業(yè)，被譽為“秦嶺深處的一顆明珠”。當時，一群煉鋅人，在摸爬滾打中摸索出一條生產經營之道，連續(xù)8年“八大步”，但怎么也飛躍不過虧損的“龍門”，煉鋅人很苦悶，一籌莫展。怎么辦？在改革中崛起，決不能在改革中倒下！
經過一番研判，陜西鋅業(yè)人理清了思路，究其因：企業(yè)產品單一、工藝落后、規(guī)模小、成本高，沒有自有礦山，原料來源受限，加之資本結構極不合理，工廠建設投資和流動資金幾乎全部靠銀行貸款，承擔巨額利息，瀕臨倒閉，資產負債率高達125%。如不改變現(xiàn)狀，只有死路一條。黨的十四屆三中全會精神和黨的十五大為企業(yè)改革改制指明了方向。
1998年春節(jié)過后不久，在陜西省政府和商洛市政府的大力支持下，由7家股東共同出資2000萬元，于1998年12月在西安注冊組建了陜西鋅業(yè)有限公司，對商洛冶煉廠實行了“零資產收購式兼并”。1999年1月，在陜西省有色工業(yè)管理局主持下，簽署了《兼并商洛冶煉廠協(xié)議書》。兼并后，企業(yè)名稱為“陜西鋅業(yè)有限公司商洛煉鋅廠”。改制使企業(yè)煥發(fā)了活力?！渡搪迦請蟆吩诋敃r頭版刊登專題文章“一把改革火，燒開四壺水”，盛贊了企業(yè)改革的突出成效。
一把改革火 怎么燒開四壺水
一是當年改制，當年見效。煉鋅廠在辦理新的工商注冊登記、資產移交手續(xù)、重新與銀行簽訂貸款合同和轉貸協(xié)議后，已走上按時還本付息的正常軌道。陜西鋅業(yè)投入3600萬元，對鋅冶煉系統(tǒng)進行技術改造，并擴大生產規(guī)模1萬噸，基本解決了企業(yè)資本結構不合理和生產規(guī)模小這兩大難題，使企業(yè)的負債率降至77.94%，減少了47.06%。改制中，員工全部接收留用，做到了邊改制、邊生產、邊技改，從而保持了生產的連續(xù)性和職工隊伍的穩(wěn)定。全廠職工生產熱情空前高漲，企業(yè)煥發(fā)出勃勃生機。
1999年公司產量、產值、質量、效益均創(chuàng)歷史紀錄，年產鋅錠11603噸，硫酸17331噸，產值1.0168億元；銷售收入1.0441億元；單位成本下降421元；利潤308萬元；上交稅費1223萬元(其中增值稅733萬元)；人均月工資494.38元，同比提高了9.4%.
二是銀行盤活了信貸資產。新企業(yè)歷史債務的減輕和國家利率政策的調整，使企業(yè)財務費用大幅減低，利息由1998年1293萬元降到1999年的356萬元。1999年銀行全額收回了企業(yè)應付利息439萬元，相應減少了銀行的虧損。同時，由于企業(yè)能夠輕裝上陣，給銀行新增信貸投放開辟了空間。這不僅為企業(yè)增添了新的活力，也為銀行優(yōu)化信貨結構，增加信貨投入創(chuàng)造了良好的條件。
三是投資方實現(xiàn)了當年投資當年回報。陜西鋅業(yè)有限公司充足的資金支持，使商洛煉鋅廠進行了技術改造，生產能力由1萬噸擴展到2萬噸。投資當年，投資方從免交的所得稅、返還的5%增值稅和商洛煉鋅廠實現(xiàn)的利潤中，也獲得了豐厚的回報。
四是地方政府增加收益，保證了大局穩(wěn)定。首先，增加了地方收入。1999年商洛煉鋅廠提供稅收948萬元，同比增加202萬元，其次，救活了商州市硫酸廠等相關企業(yè)，使這些相關企業(yè)的一大批下崗職工重新上崗就業(yè)。再次，改制后原廠900余名職工無一人下崗，為地方社會穩(wěn)定和經濟發(fā)展起到了積極的促進作用。
陜西鋅業(yè)對商洛煉鋅廠改制的實踐，為企業(yè)改革與發(fā)展提供了寶貴的經驗，成為國有企業(yè)改革改制的典范。
前途是光明的 道路是曲折的
雖經多次改制和技術改造，到2003年底，陜西鋅業(yè)產能也只有3萬噸電鋅，而且前后工序不配套。由于資金短缺、原料供應不上、產品銷路不暢，企業(yè)仍然擺脫不了虧損，加之債務糾紛的影響，被迫停產放假，隨時有破產風險。
在商洛市委市政府的正確決策下，2004年成功推動陜西鋅業(yè)加入陜西有色集團。加入陜西有色集團后，陜西鋅業(yè)制定了“三步走”的發(fā)展戰(zhàn)略：第一步，穩(wěn)定生產、穩(wěn)定工藝、穩(wěn)定職工隊伍；第二步，通過技術改造使3萬噸生產能力達產達效；第三步，擴大生產規(guī)模，實現(xiàn)規(guī)模經營。依靠科技進步，堅持技術改造是這個發(fā)展戰(zhàn)略的核心內容。“三步走”發(fā)展思路，使企業(yè)的發(fā)展道路更加明晰。
2005年，國家發(fā)改委制定新的《鉛鋅行業(yè)準入條件》，要求鋅冶煉行業(yè)單系列產能必須達到10萬噸以上，這給陜西鋅業(yè)帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)和難得的機遇。公司決定實施10萬噸電鋅技改和10萬噸電鋅焙燒煙氣制酸項目。在項目決策時確定了三個原則，一是要符合國家的產業(yè)政策要求，二是在改造選型上要求技術一流、工藝一流、設備一流，三是要注重安全環(huán)保和節(jié)能減排。
兩項目于2006年10月開工建設，歷時兩年半，2009年5月全面建成投產。陜西鋅業(yè)10萬噸電鋅技改工程和10萬噸電鋅焙燒煙氣制酸項目的全面竣工投產，使前后工序更加協(xié)調，生產能力得到充分發(fā)揮。
為有效回收利用電鋅生產廢渣中10多種伴生有價金屬，經過多方考察論證、設計，2008年5月，總投資2.1億元的廢渣綜合回收生產線開工建設。該項目按照循環(huán)型、減量化、再生性的循環(huán)經濟理念，科學合理設計工藝流程，包括年產2萬噸鋅粉、10噸銀精礦的銀浮選、40千克黃金和40噸白銀的金銀冶煉、20噸電銦、3萬塊陽極板、65噸鈷、3600噸浮渣處理生產線等，至2010年9月項目全面建成投運，不僅解決了廢渣占地、環(huán)境污染、安全隱患等問題，而且變廢為寶，使資源得到綜合利用。
綜合回收項目的順利實施，使陜西鋅業(yè)每年可減排廢棄物、廢渣15萬噸，廢水33.5萬噸、利用余熱節(jié)約標煤4.68萬噸，有效保護了環(huán)境，節(jié)約了資源、能源，企業(yè)基本實現(xiàn)了速度、結構、質量和效益相統(tǒng)一，實現(xiàn)了經濟發(fā)展與資源環(huán)境相協(xié)調，從根本上解決了長期以來環(huán)境與發(fā)展之間的尖銳沖突，實現(xiàn)了企業(yè)的科學發(fā)展、永續(xù)發(fā)展，提升了企業(yè)的核心競爭能力。陜西鋅業(yè)一躍成為國內同行業(yè)產能和綜合回收能力前十強企業(yè)。
堅持科技創(chuàng)新 走循環(huán)發(fā)展之路
依靠科技進步、實現(xiàn)技術升級改造，使企業(yè)插上騰飛的翅膀，煥發(fā)了生機，也使企業(yè)走上了綠色循環(huán)可持續(xù)發(fā)展的康莊大道。2007年，陜西鋅業(yè)成為商洛歷史上首個產值超10億元，納稅超億元的企業(yè)；電鋅產能從8000噸增加到20萬噸，營業(yè)收入迅速增加到近140億元，生產規(guī)模發(fā)展為企業(yè)初建期的近25倍，實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展的歷史性跨越。到2017年，連續(xù)14年在商洛產值第一，納稅貢獻位居前列。
堅持環(huán)保是企業(yè)的生命線理念，推動綠色發(fā)展。公司先后投資4000萬元開展廢水循環(huán)利用、污染治理，取得了顯著成效。建設了一座日處理1000噸的污水處理站，淘汰了原有落后的處理設施，實現(xiàn)水質穩(wěn)定達標和循環(huán)利用。同時建設了2套生活水一體化處理設施，實現(xiàn)了生活污水達標排放。實施清污分流改造，先后建設了制酸、回轉窯、鋅粉以及污水站循環(huán)水、冶煉廢水回用設施等，提高了水資源的利用率。年回收利用廢水10萬余噸，減少了處理費用和排放。投資5000萬元，開展大氣污染防治，提升作業(yè)工況環(huán)境質量，改善區(qū)域環(huán)境。投資建設2套制酸尾氣“氧化鋅法”脫硫設施，工藝技術在國內處于領先，為同行業(yè)低濃度二氧化硫治理提供了寶貴經驗。
建設花園式工廠，把廠區(qū)綠化作為檢驗環(huán)境治理的標桿。近年來累計栽種各類樹木3萬多棵，綠化面積4萬平方米，在公司周邊建設綠化帶30余畝，有效改善了環(huán)境質量，花園式工廠初步建成，陜西鋅業(yè)先后被陜西省、商洛市授予循環(huán)經濟示范企業(yè)榮譽稱號，被中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評為“全國循環(huán)經濟示范單位”。
依靠科技進步，實現(xiàn)升級換代。一是關停建廠初落后的8000噸焙燒煙氣制酸生產線；二是投資近5000萬元建設煙氣余熱利用及發(fā)電設施，關停供熱工業(yè)鍋爐；三是投資2500萬元，對回轉窯實施富氧鼓風改造，提高了回轉窯生產效率，減少了煙氣的產生和排放；四是投資4000萬元對電解一、二系列進行改造，采用大板搭接電解新技術，析出鋅直流電單耗下降100千瓦時/噸，年節(jié)約用電600萬千瓦時；五是投資2000萬元，對熔鑄電爐進行改造，采用行業(yè)最大最先進的2000千瓦電爐，在降低熔鋅電耗的同時，實現(xiàn)碼錠自動化作業(yè)，提高了生產效率。
探索綜合回收，發(fā)展循環(huán)經濟。高效利用、循環(huán)利用資源是陜西鋅業(yè)面臨的主要課題，電鋅焙燒、煙氣制酸、綜合回收，在完整的工藝流程和項目配套建設中，陜西鋅業(yè)在實施大改大建的同時進行小改小革，從節(jié)能、減排、降耗抓起，始終保持企業(yè)盡可能在最低生產成本上運行。依靠科技力量，不斷攻克生產過程中的瓶頸，持續(xù)提升企業(yè)經濟效益。隨著科技創(chuàng)新體系的不斷完善，企業(yè)的創(chuàng)新主體地位不斷增強，企業(yè)的創(chuàng)新能力顯著提高。陜西鋅業(yè)建有省級企業(yè)技術中心1個，省級重點實驗室1個，專業(yè)技術人才達到300多人，初步形成功能較全、覆蓋面較廣的創(chuàng)新體系。
走產學研結合之路實施科技興企戰(zhàn)略
為了鼓勵廣大科技人員干事創(chuàng)業(yè)，實施科技興企、人才興企戰(zhàn)略，陜西鋅業(yè)制定了較為完善的《技術人員管理聘任辦法》《關于發(fā)表科技論文的獎勵規(guī)定》等科技創(chuàng)新激勵政策，為技術人員發(fā)揮才能搭建了良好的工作平臺、提供了有效的制度保障，提高了技術人員的工作積極性和創(chuàng)新活力。近10年來，公司受到表彰獎勵的科技成果達到40余項，專利10多項。
公司在許多關鍵技術的應用和創(chuàng)新方面，積極與西安建筑科技大學、中國恩菲工程技術公司、北京礦冶研究總院、西安有色金屬設計院、株冶集團、胡蘆島鋅業(yè)、豫光鋅業(yè)等大專院校、科研院所、同行業(yè)企業(yè)積極合作，走“產學研”結合之路，成功引進、消化吸收、合理轉化，不斷創(chuàng)造企業(yè)新的效益增長點。
科技進步也極大促進了工業(yè)信息化程度進一步提高，會計電算化、生產系統(tǒng)DCS自動控制、安全保衛(wèi)監(jiān)控、營銷系統(tǒng)信息化應用，以及網站和局域網、OA辦公系統(tǒng)建設，顯著提高了企業(yè)信息搜集范圍和獲取應用能力，有效支撐了企業(yè)科學決策，促進了企業(yè)高質量高效率發(fā)展。
滿懷信心向未來 改革永遠在路上
一個瀕臨破產的企業(yè)，發(fā)展成為地方經濟的支柱企業(yè)和陜西有色集團的骨干企業(yè)，陜西鋅業(yè)人更加堅定了改革發(fā)展的信心，決心以十九大精神為指引，積極貫徹習近平總書記新時代中國特色社會主義思想，在各級政府和陜西有色集團的帶領下，迎難而上、攻堅克難，滿懷信心、闊步前進。
展望未來，陜西鋅業(yè)將繼續(xù)總結和發(fā)揚成績，進一步提高發(fā)展質量和效率，把企業(yè)建成一個年產鋅、銅、鎘、銦、銀及其合金材料，鋅產品總量超30萬噸，綜合回收18種以上有價元素，年產值超過200億元的大型現(xiàn)代化有色金屬綜合冶煉企業(yè)，為陜西有色集團追趕超越增添新活力，為陜西經濟的發(fā)展作出更大貢獻！
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