日前，陜西有色美鑫公司與陜西銘帝鋁業(yè)有限公司簽訂合作協(xié)議，協(xié)議約定，美鑫公司未來(lái)將在公司內(nèi)部為銘帝鋁業(yè)建立一個(gè)熔鑄車間，直接向這家全國(guó)鋁型材20強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)鋁水，后期雙方還將在鋁深加工方面展開合作。這是陜西有色集團(tuán)落實(shí)陜西工業(yè)促投資穩(wěn)增長(zhǎng)會(huì)議精神、延長(zhǎng)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈、提高產(chǎn)品附加值的重要舉措。
美鑫公司合并重組銅川鋁業(yè)，牽手合作銘帝鋁業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)上下游聯(lián)合，為陜西又一條煤電鋁一體化項(xiàng)目早日達(dá)產(chǎn)達(dá)效、實(shí)現(xiàn)追趕超越提供了支撐。在全國(guó)有色行業(yè)低迷的困難時(shí)期，陜西有色順應(yīng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求，優(yōu)化要素組合，依靠科技創(chuàng)新引領(lǐng)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)投資和精細(xì)化對(duì)標(biāo)管理“四輪驅(qū)動(dòng)”，努力厚植發(fā)展新優(yōu)勢(shì)，培育發(fā)展新動(dòng)能，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，將行業(yè)“低谷期”變?yōu)槠髽I(yè)創(chuàng)新發(fā)展的“黃金期”。前9月，集團(tuán)公司生產(chǎn)十種有色金屬產(chǎn)品95.97萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)9.85%；實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入956億元，同比增長(zhǎng)4.69%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)1.59倍。
打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)新亮點(diǎn)
有色金屬冶煉屬于高載能行業(yè)，目前陜西有色集團(tuán)年用電量超過(guò)150億千瓦時(shí)，部分企業(yè)電力成本占到制造成本的40%以上，主要原因是執(zhí)行電價(jià)相比西北、西南省份較高，企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。
2012年，陜西有色在榆林建成全國(guó)第一個(gè)“煤—電—鋁”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，具備園區(qū)電力自發(fā)自用能力，實(shí)現(xiàn)煤炭自用就地轉(zhuǎn)化。榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園具備每年65萬(wàn)噸電解鋁生產(chǎn)規(guī)模、5臺(tái)發(fā)電機(jī)組、800萬(wàn)噸煤的產(chǎn)能。
為破解銅川鋁業(yè)發(fā)展難題，長(zhǎng)遠(yuǎn)布局陜西鋁工業(yè)發(fā)展，2009年前后，初步形成依托銅川鋁業(yè)電解鋁產(chǎn)業(yè)，在銅川高起點(diǎn)、規(guī)?；顿Y建設(shè)煤電鋁一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的設(shè)想。2011年初，陜西有色集團(tuán)與陜西煤業(yè)化工集團(tuán)共同出資成立陜西美鑫產(chǎn)業(yè)投資有限公司。經(jīng)過(guò)五年的發(fā)展，美鑫公司確立了以煤礦建設(shè)為基礎(chǔ)，錦陽(yáng)電廠為中心，預(yù)焙陽(yáng)極、物流園項(xiàng)目為兩翼，鋁深加工為延伸的項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，目前煤電鋁循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈已具雛形。今年4月，完成了美鑫公司與銅川鋁業(yè)的整合，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)重組，形成陜西有色第二條“煤—電—鋁”循環(huán)經(jīng)濟(jì)一體化項(xiàng)目。
美鑫公司充分利用銅川資源型城市轉(zhuǎn)型政策，依托董家河循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)區(qū)位優(yōu)勢(shì)，建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極、300萬(wàn)噸煤礦、35萬(wàn)噸鋁鎂合金，20萬(wàn)噸鋁深加工、年吞吐量500萬(wàn)~800萬(wàn)噸物流園等循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。今年上半年，配套動(dòng)力站一、二號(hào)機(jī)組圓滿完成了168小時(shí)試運(yùn)行，目前成功并網(wǎng)發(fā)電。
“煤礦產(chǎn)出的煤，通過(guò)皮帶運(yùn)輸進(jìn)入電廠，電廠發(fā)出的電通過(guò)地下電纜直接進(jìn)入電解鋁廠?！泵丽喂径麻L(zhǎng)拓劉毅說(shuō)，“工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)，建設(shè)的煤礦、電廠、電解鋁、鋁的深加工、物流園等子項(xiàng)目，科學(xué)布局，產(chǎn)業(yè)鏈完整，真正做到了資源整合，循環(huán)發(fā)展?！?BR>
加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)
在有色行業(yè)發(fā)展的困難時(shí)期，陜西有色集團(tuán)堅(jiān)定信心，瞄準(zhǔn)2020年穩(wěn)步進(jìn)入世界企業(yè)500強(qiáng)目標(biāo)，依托資源和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提前謀劃產(chǎn)業(yè)升級(jí)，“十二五”期間籌建的多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目現(xiàn)已發(fā)揮產(chǎn)能。
集團(tuán)公司對(duì)鉬、鈦、鉛、鋅等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過(guò)技術(shù)改造升級(jí)投入，將產(chǎn)品向高端終端延伸，使傳統(tǒng)有色“老產(chǎn)業(yè)”煥發(fā)“新活力”，鞏固提升行業(yè)地位。
權(quán)屬企業(yè)漢中鋅業(yè)公司建設(shè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈多金屬回收項(xiàng)目今年5月份投產(chǎn)，年可處理含銅廢渣6萬(wàn)噸，生產(chǎn)粗銅1.4萬(wàn)噸，新增營(yíng)業(yè)收入近5億元。
同時(shí)，陜西有色集團(tuán)加速培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，著力實(shí)施一批關(guān)乎企業(yè)發(fā)展的重大科研專項(xiàng)，重點(diǎn)發(fā)展國(guó)家重點(diǎn)培育的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。
陜西有色光電科技公司一期500MW硅片生產(chǎn)線、單晶電池生產(chǎn)線、多晶電池生產(chǎn)線和自動(dòng)化組件生產(chǎn)線今年全部開始試生產(chǎn)，逐步進(jìn)入產(chǎn)能爬坡階段，截至9月底該項(xiàng)目貢獻(xiàn)營(yíng)業(yè)收入22.6億元。
集團(tuán)公司與美國(guó)REC公司合資的佳縣多晶硅項(xiàng)目工程建設(shè)順利進(jìn)行，有望2017年四季度建成投產(chǎn)?！笆濉蹦?，集團(tuán)晶體硅及光伏產(chǎn)業(yè)將完成200億元投資，建成全國(guó)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整、競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)的硅業(yè)電子及新能源公司，打造世界硅產(chǎn)業(yè)一流企業(yè)。
今年上半年，陜西有色為鋁產(chǎn)業(yè)配套的印尼每年200萬(wàn)噸氧化鋁項(xiàng)目已完成前期工作，進(jìn)入工程設(shè)計(jì)階段。旗下的冶礦集團(tuán)已基本摸清洋縣釩鈦磁鐵礦資源，進(jìn)入資源整合后的開發(fā)建設(shè)階段。五洲公司全釩液流電池進(jìn)入中試階段，每年100噸高純金屬釩項(xiàng)目按計(jì)劃動(dòng)工。金鉬集團(tuán)汝陽(yáng)2萬(wàn)噸采選項(xiàng)目、漢中洋縣釩鈦磁鐵礦等一批重點(diǎn)項(xiàng)目逐步建成投產(chǎn)。這些重大投資項(xiàng)目，都將有力推動(dòng)有色產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為穩(wěn)增長(zhǎng)筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
科技創(chuàng)新引領(lǐng)“強(qiáng)企夢(mèng)”
“可上九天攬?jiān)?，可下五洋捉鱉”。我國(guó)鈦行業(yè)龍頭企業(yè)陜西有色集團(tuán)旗下的寶鈦集團(tuán)研制的4500米深潛器鈦合金載人球艙，完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化，在國(guó)家相關(guān)部委大力支持下，取得了重大歷史性突破。該項(xiàng)目先后突破了寬幅鈦合金厚板研制、鈦合金半球整體成型、專用焊絲研制及窄間隙焊接工藝、鈦合金大型構(gòu)件電子束焊接工藝、球型體熱處理及加工變形等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)深潛器及鈦合金研究領(lǐng)域多項(xiàng)空白，并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，陜西有色把科技創(chuàng)新作為推動(dòng)企業(yè)生存發(fā)展重要環(huán)節(jié)，在科研工作中開展了一系列破解技術(shù)難題的攻關(guān)項(xiàng)目，拓展企業(yè)發(fā)展空間，成效顯著：金鉬集團(tuán)成功研制鉬冷軋生產(chǎn)線系列產(chǎn)品，生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)最大的鉬薄板，擴(kuò)大了有效供給；五洲股份率先制定了“高純金屬釩”等5項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了我國(guó)釩產(chǎn)業(yè)空白；陜西有色集團(tuán)下屬5家知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)積極開展相關(guān)工作。
集團(tuán)公司董事長(zhǎng)黃曉平告訴記者：“陜西有色將進(jìn)一步優(yōu)化資源配置，著眼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，改造提升傳統(tǒng)有色產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)。在整合內(nèi)部資源的基礎(chǔ)上，做優(yōu)做強(qiáng)主業(yè)，推進(jìn)扁平化管理，最大限度發(fā)揮好內(nèi)部協(xié)同效應(yīng)。同時(shí)大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，加快科技成果轉(zhuǎn)化，集中力量突破和掌握一批關(guān)鍵核心技術(shù)，打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力?！?BR>
對(duì)標(biāo)管理助力企業(yè)降本增效
記者注意到，陜西有色集團(tuán)經(jīng)營(yíng)績(jī)效上的成功逆襲，很大程度上得益于企業(yè)持之以恒地開展行業(yè)對(duì)標(biāo)和降本增效工作。
2016年，陜西有色成立324個(gè)對(duì)標(biāo)管理項(xiàng)目執(zhí)行小組，設(shè)立要素指標(biāo)679項(xiàng)，制定并實(shí)施2100條改進(jìn)措施，以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、選礦回收率、一次成品率、能源單耗等要素指標(biāo)為突破口，在成本控制、現(xiàn)場(chǎng)管理、節(jié)能降耗等方面立標(biāo)、對(duì)標(biāo)、達(dá)標(biāo)，截至9月底，通過(guò)對(duì)標(biāo)工作實(shí)現(xiàn)降本增效8600萬(wàn)元。
集團(tuán)公司各級(jí)生產(chǎn)單元按照工藝流程，逐級(jí)梳理剛性成本構(gòu)成要素，對(duì)照標(biāo)桿企業(yè)，制定控制措施和趕超計(jì)劃，降低原輔材料消耗。金鉬集團(tuán)通過(guò)對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)企業(yè)，構(gòu)建了經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理三大類指標(biāo)體系，確定了選礦成本、電力單耗等6項(xiàng)一級(jí)指標(biāo)和50個(gè)二級(jí)指標(biāo)，實(shí)施模塊化管理，今年以來(lái)在鉬選、冶環(huán)節(jié)降低成本3164萬(wàn)元。
全系統(tǒng)還通過(guò)設(shè)備管理對(duì)標(biāo)降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本。在項(xiàng)目建設(shè)中優(yōu)先選擇全壽命周期運(yùn)行成本費(fèi)用較低的設(shè)備。同時(shí)，對(duì)標(biāo)高端制造企業(yè)，推行TMEP設(shè)備管理模式，實(shí)現(xiàn)全員管理責(zé)任制，將設(shè)備巡檢、保養(yǎng)工作納入操作人員崗位職責(zé)，解決了設(shè)備使用與維修保養(yǎng)脫節(jié)問(wèn)題。
2015年下半年，氧化鋁價(jià)格一度跌穿2009年以來(lái)歷史低位，榆林新材料集團(tuán)準(zhǔn)確研判，籌集資金購(gòu)進(jìn)原料，節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用1.08億元。旗下兩家鋅冶煉企業(yè)，產(chǎn)能位居國(guó)內(nèi)前列，通過(guò)聯(lián)合議價(jià)方式，在原料采購(gòu)市場(chǎng)贏得比較優(yōu)勢(shì)。漢中鋅業(yè)公司前三季度鋅原料采購(gòu)成本每噸下降1425.35元。